De flesta punktutsug, svetsutsug och utsugsfläktar är utrustade med utsugsarmar som är flexibla och anpassningsbara. En utsugsarm är en central del av moderna processventilationer, och de används frekvent inom både industri och hantverksmässig verksamhet för att säkerställa att hälsofarliga rökgaser, partiklar och ångor, från exempelvis svets och lödning, avleds på ett effektivt sätt. Det är just denna kombination av flexibilitet och anpassningsförmåga som gör att såväl punktutsug som svetsutsug kan ställas in optimalt efter arbetsplatsens eller arbetsstyckets unika förutsättningar.
Nedan tar vi en bredare titt på vad punktutsug, svetsutsug och utsugsfläktar faktiskt är, när de behövs, var de används, varför enbart personlig skyddsutrustning sällan räcker, samt vilka fördelar det finns med en utsugsarm för svets och lödning. Vi kommer också att gå in på hur dessa slangar är utformade och i vilket material de oftast tillverkas, för att ge en så heltäckande bild som möjligt.
Vad är ett punktutsug, även kallat svetsutsug och utsugsfläkt?
Ett punktutsug är, enkelt uttryckt, en anordning som fångar upp och bortför förorenad luft – som exempelvis rök, damm, gas eller ånga – direkt vid källan. Man kallar det ibland för lokal utsugning, eftersom det placeras så nära arbetsmomentet som möjligt för att förebygga spridning av föroreningar i omgivande miljö. Själva hjärtat i ett sådant system är ofta en utsugsfläkt (även kallad sugsystem eller evakueringsfläkt), vilken skapar det nödvändiga undertrycket för att dra bort förorenad luft genom rörledningar eller flexibla slangar.
När det gäller svetsning och lödning talar man oftare om svetsutsug, vilket är en mer speciell typ av punktutsug. Svetsutsug är optimerade för att hantera rökgaser och partiklar som bildas vid just svetsarbete (exempelvis metalloxider och svårnedbrytbara föreningar) eller lödningsprocesser (som kan avge tenn- och flussmedelsrester). Även här är det en kraftig fläkt som driver luften genom ett rör- eller slangsystem, men många gånger är svetsutsug utrustade med extra filterenheter för att fånga upp och rena luften från metallpartiklar och skadliga gaser, enligt gällande standarder och myndighetskrav (till exempel från Arbetsmiljöverket).
Utsugsfläkten, i sin tur, är motorn i hela systemet. Den skapar det nödvändiga flödet av luft och har ofta en relativt hög kapacitet för att kunna hantera de stora mängder rök och partiklar som kan bildas, särskilt vid intensiv svetsning eller lödning av större ytor och tjockare material. Inom industrin används ibland stationära fläktsystem som är kopplade till fasta rörledningar, men portabla enheter finns också på marknaden och kan flyttas runt beroende på var behovet uppstår.
Allt inom frånluftsventilation direkt vid arbetskällan, dvs. svetsutsug, punktutsug och dess like finner du hos GEOVENT.
Här används utsugsfläktar
Behovet av punktutsug, svetsutsug och utsugsfläktar uppstår så snart det finns en risk för att luftföroreningar ska spridas i arbetsmiljön. I synnerhet inom verkstads- och industrimiljöer är svetsrök ett vanligt arbetsmiljöproblem. Dessa rökplymer kan innehålla partiklar av olika legeringsmetaller (till exempel krom, nickel och mangan), vilka enligt flera studier och riktlinjer (bland annat från Arbetsmiljöverket och internationella hälsovårdsorganisationer) är skadliga vid inandning.
Annan typisk användning är vid lödarbeten där man använder flussmedel. Dessa kan utveckla skadliga gaser eller ångor, som i längden kan skada andningsorganen och ge upphov till irritation i ögon och slemhinnor. Punktutsug och utsugsarmar installeras därför ofta på laboratorier, i elektronikverkstäder och i kemisk-teknisk industri, där rening av luften är av yttersta vikt.
Inom bygg- och entreprenadsektorn används också utsugssystem när det förekommer slipning, kapning eller borrning som genererar dammpartiklar. Även om man inte direkt svetsar eller löder kan ett mobilt eller fast punktutsug fungera som ett effektivt verktyg för att skydda personal och minimera spridning av fint damm. I fastigheter och större byggnader, särskilt i underhållsverkstäder, är det vanligt att ha stationära utsugssystem för att hantera löpande arbeten på ett standardiserat och säkert sätt.
Personlig skyddsutrustning är inte tillräckligt
Personlig skyddsutrustning (PPE) såsom andningsskydd, skyddsglasögon och skyddshandskar är naturligtvis viktiga och i vissa lägen helt nödvändiga. Dock är dessa åtgärder i sig ofta otillräckliga för att hindra de allra minsta partiklarna eller de mest hälsofarliga gaserna från att spridas i lokalerna. Andningsskydd kan förvisso hjälpa individen som bär dem, men de eliminerar inte risken för kringstående eller för dem som inte har tillgång till rätt typ av mask.
Därtill kan långvarig användning av vissa typer av andningsskydd vara obekväm och leda till att arbetaren underlåter att bära dem korrekt eller kontinuerligt. Personlig skyddsutrustning är därför en kompletterande lösning, men från ett arbetsmiljöperspektiv (och även enligt svenska och internationella föreskrifter) är det oftast bättre att minimera luftburna föroreningar vid källan. Detta gör man genom att installera ett punktutsug eller ett svetsutsug med en lämplig och anpassningsbar utsugsarm, som effektivt suger bort det farliga redan där det uppstår.
Fördelarna med en utsugsarm för arbete inom svets och lödning
En utsugsarm för svets och lödning är vanligtvis ledad i flera sektioner eller försedd med en flexibel slang, vilket ger en hög grad av rörelsefrihet. Detta möjliggör att arbetaren snabbt kan justera utsuget nära svetsfogen eller lödytan utan att behöva ompositionera hela maskinen eller arbetsstycket. Att kunna rikta extraktionspunkten direkt över rökplymen har visat sig ge högre effektivitet i att avlägsna skadliga ämnen ur luften, jämfört med exempelvis en mer generellt placerad frånluftsventilation.
Andra tydliga fördelar är inkluderar bl.a.:
Minskad spridning av hälsovådliga partiklar och gaser
När föroreningen sugs upp direkt vid källan sjunker den totala koncentrationen av rök och partiklar i verkstaden, vilket förbättrar luftkvaliteten för samtliga närvarande.
Bättre sikt för svetsaren eller den som löser
Genom att rök och gaser omgående transporteras bort från arbetsområdet får man en klarare vy över svetsfogen eller lödstället, vilket i sin tur kan förbättra kvaliteten på arbetet.
Ökad anpassningsförmåga
Utsugsarmarna kan ofta monteras i olika positioner och kan förses med fler eller färre leder för att nå svårtillgängliga utrymmen. Dessutom finns det modeller på marknaden med inbyggd belysning i huven, vilket förenklar arbetet ytterligare.
Minskad belastning på kylnings- och ventilationssystem
Eftersom man i vissa fall kan återvinna den rena luften (efter filtrering) sparar man energi på att inte behöva värma eller kyla lika mycket friskluft, speciellt i större lokaler och under kallare årstider.
Flera av de här punkterna är dokumenterade i industriella riktlinjer och rapporter som beskriver hur man effektivt kan minska yrkesrelaterade luftvägssjukdomar och förbättra arbetsmiljön. Genom att förena utsugsarmens flexibilitet med en anpassad fläktkapacitet minimerar man den restmängd av partiklar och gaser som annars hade kunnat spridas i lokalen.
Materialet som slangarna är tillverkade i
Slangarna i en utsugsarm för svets och lödning är nästan alltid tillverkade av material som är både mekaniskt tåliga och motståndskraftiga mot höga temperaturer samt kemisk påverkan. Vanliga material som vi hittar här är:
PVC-laminat eller PVC-belagd polyesterväv
Ger en relativt god beständighet mot nötning och kemikalier. PVC kan dock ha begränsningar vid mycket höga temperaturer.
Polyuretan (PU)
Ofta förstärkt med en stålspiral eller annan form av helix för att bibehålla sin form även när luftflödet är högt. PU är känt för sin slitstyrka och flexibilitet samt att det tål temperaturer som uppstår vid svets- och lödarbeten, även om man vid extrem värme kan behöva specialanpassade slangar.
Neopren eller EPDM-gummi
I mer krävande miljöer eller för vissa kemiska processer kan gummi- eller neoprenbaserade slangar användas. Dessa kan stå emot både värme och olika typer av oljor eller kemikalier bättre än många plastmaterial.
Sangmaterialet i sig beror till stor del på den faktiska tillämpningen och vilken slags rök eller partikel som ska sugas upp. Vid hårdare industriell svetsning eller höga temperaturer krävs ofta mer robusta slangar än vid lättare lödarbeten i en elektronikverkstad. I vissa fall används dessutom extra skyddslager eller specialbehandlade inre skikt för att öka slangens livslängd och minska risken för att gnistor eller varma partiklar bränner hål.
Vi sammanställer – fånga upp den farliga röken från svets med en utsugsarm!
Det finns en tydlig konsensus, både inom den svenska industrin och internationellt, kring vikten av att punktutsug och svetsutsug är utrustade med flexibla och justerbara utsugsarmar. Att satsa på en utsugsarm för arbete inom svets innebär inte bara att efterleva säkerhetskrav från myndigheter, utan ger även en reell förbättring av arbetsmiljön i form av renare luft, bättre sikt och minskad risk för långsiktiga hälsoproblem. Personlig skyddsutrustning är fortfarande en viktig barriär, men den eliminerar inte behovet av att avlägsna föroreningarna vid källan.
Utsugsfläkten och dess undertryck utgör grunden, men det är den flexibla armen, med tillhörande slang i tåligt material, som gör systemet verkligt anpassningsbart. Oavsett om det gäller punktutsug inom elektronikindustrin, svetsutsug för tunga verkstadsapplikationer eller mobila lösningar i byggsektorn, så är en utsugsarm en ordentligt viktig komponent för att snabbt och effektivt positionera sughuven där det bäst behövs.
Med andra ord kan man slå fast att varje seriös verksamhet inom bygg & entreprenad, fastighetsunderhåll, industri och tillverkning, liksom även laboratorier och verkstäder för fritids- och hobbyverksamhet, har mycket att vinna på att installera eller uppgradera sina punktutsug med en genomtänkt utsugsarm. På så vis värnas både medarbetarnas hälsa och verksamhetens långsiktiga produktivitet, samtidigt som man möter allt hårdare krav på arbetsmiljö och hållbarhet.
